Einführung und Anwendung des Mikrowellen-Flüssigkeitsstandsensors (Schalters).

Beschreibung:

DerNiveauschalter für MikrowellenmaterialBestimmt den Kapazitätswert am Ende des Sensors und den Wert der Dielektrizitätskonstante des Mediums durch ein hochfrequentes elektrisches Feld. Da sich der Wert der Dielektrizitätskonstante von Luft vom Wert der Dielektrizitätskonstante des Mediums unterscheidet, können zwei Zustände unterschieden werden: bedeckt und unbedeckt. Unter normalen Bedingungen ist die Anzeigeleuchte ausgeschaltet, um anzuzeigen, dass sie nicht abgedeckt ist, und die Anzeigeleuchte ist immer eingeschaltet, um anzuzeigen, dass sie abgedeckt ist, und der Schalter ist geschaltet. Dieses Produkt zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, starke Beständigkeit gegen hängendes Material, gute Stabilität und eine breite Anwendung für Medien aus.

Hauptparameter:

 

1. Stromversorgung: 12-30 VDC.

2. Ausgabemodus: NPN/PNP,PWM.

3. Logikausgang: NO+NC.

4. IP-Schutzart: IP67.

5. Materialien: Edelstahl 316, PEEK-Sonde.

6. Reaktionszeit: 0,2 s

 

Merkmale:

1. Das Sensordesign ist kompakt und für den Einbau auf engstem Raum geeignet.

2. Hohe Temperaturtoleranz, bis zu 200 Grad.

3. Große Auswahl an anwendbaren Medien, die meisten Flüssigkeiten, Schlämme, pastöse Flüssigkeiten und Feststoffe können gemessen werden.

4. Das Material ist beständig gegen Aufhängen, die Flüssigkeit hat eine Viskosität und es lässt sich leicht aufhängen, ohne das endgültige Messergebnis zu beeinträchtigen.

 

Anwendung:

1. Biergärtank, der misst, ob der durch die Gärung entstehende Schaum die angegebene Höhe erreicht.
2. Harzreaktor: Erkennen Sie nach der Schaumerzeugung, ob der Schaum die angegebene Höhe erreicht.
3. Milchtank, erkennen Sie den Milchfüllvorgang, um festzustellen, ob er überläuft.
4. Im Verdampfungstank während des pharmazeutischen Produktionsprozesses sorgt das Vakuum dafür, dass die medizinische Flüssigkeit bei Raumtemperatur siedet und so eine große Menge Schaum entsteht.
5. Vakuumtoiletten müssen den Einflüssen von Toilettenpapier und Fäkalien lange standhalten.
6. Farbproduktionstanks, erkennen Sie die Ober- und Untergrenze der Farbe.

7. Alle Gelegenheiten, bei denen Stimmgabelschalter verwendet werden.
8. Farbdosen für Farbspritzproduktionslinien, z. B. Werften, Automobilfabriken und Backfarbenfabriken.
9. Da die meisten Materialien in der Schleifproduktionslinie täglicher Chemieunternehmen schlammig, hochviskos und anfällig für Blasen und Anhaftungen sind, lösen herkömmliche Schall- und Hochfrequenz-Zulassungsschalter häufig Fehlalarme aus, die leicht dazu führen können, dass die Produktionslinie nicht richtig funktioniert, wie z. B. Explosion, Überlauf, Verstopfung oder sogar Explosion. Stattdessen können Mikrowellensensorschalter verwendet werden.
10. Wenn bei kleineren Behältern die Stimmgabel oder der Hochfrequenz-Admittanzschalter aufgrund seiner Größe nicht installiert werden kann oder wenn er installiert ist und nicht an einer effektiven Position erkannt werden kann, kann stattdessen ein Mikrowellen-Induktionsschalter verwendet werden.
11. Bei der Messung von Materialien in Rohrleitungen können Mikrowellen-Füllstandsschalter aufgrund des begrenzten Innendurchmessers der Rohrleitung stattdessen nur für Rohrleitungen innerhalb von DN100 verwendet werden. Die Länge des Schalters, der in die Rohrleitung hineinragt, beträgt nur 1,0 bis 2,0 cm.

12. Hoch- und Tiefstandüberwachung von Puffertanks in der Lebensmittelindustrie.
13. Flüssigkeitsstanderkennung von Behältern mit viskosen Flüssigkeiten wie Tomatenmark, Honig, Saft usw. in der Lebensmittelindustrie.
14. Der Trennungsprozess zweier verschiedener Flüssigkeiten in der Lebensmittelindustrie und die Erkennung der Flüssigkeitsgrenzfläche.
15. Überprüfen Sie, ob sich Flüssigkeit in der Rohrleitung befindet, um Stromverbrauch und Schäden durch Leerlauf der Pumpe zu vermeiden.
16. Erkennung von Schaum, maximalem und minimalem Flüssigkeitsstand während des Fermentationsprozesses.
17. Hygienische Positionskontrolle von Spritzguss-, Füll- und Verschließanlagen.
18. Ermitteln Sie die Grenzfläche zwischen Öl und Wasser, einschließlich der Grenzfläche zwischen zwei anderen Flüssigkeiten, die sich nicht vermischen und auflösen.

19. Der Bierlagertank wird nicht durch Schaum beeinträchtigt und kann messen, ob das Bier die angegebene Höhe erreicht hat.
20. Nachdem der Schaum im Maisgärtank gemessen wurde, ergreift das System andere Maßnahmen, um den Schaum zu beseitigen.
21. Messen Sie zwei verschiedene Zustände des Produktionsprozesses, z. B. ob sich das Innere des Gefäßes im Produktionszustand oder im Reinigungszustand befindet.
22. Messen Sie, ob der Sensor Schaum oder Flüssigkeit ist. Handelt es sich um Schaum, wird der erste Satz NPN-Signale ausgegeben. Wenn es flüssig ist, wird der zweite Satz NPN-Signale ausgegeben.
23. Prüfen Sie, ob sich in flüssigen Lebensmitteln noch Waschmittel befindet.

 

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